预计2012年集团销售收入同比增长100%以上
　　刚刚过去的一年，面对复杂严峻的经济形势，全市上下咬定目标不放松，致力稳增长、调结构，强力推进大产业大平台大项目大企业建设，经济发展实现了稳中有进，涌现了一大批逆势而上、强势崛起的典型。从今天起，本报推进大型系列报道"湖州经济好声音"，让我们一起倾听这些动听的故事，一起为他们鼓与呼，一起来创造湖州经济更加美好的明天。
　　湖州在线讯 昨晚，超威集团董事长助理杨元玲在电话中告诉记者：日前，有“中国品牌奥斯卡”之称的2012年度（第九届）“中国品牌年度大奖”和“中国经济年度风云人物榜”同时在香港揭晓，中国国航、中国移动等50个活跃2012年度中国经济舞台的领军品牌和50位领军人物上榜，“超威”列第31，成为国内唯一入选的蓄电池行业品牌，超威集团董事长周明明列第24名，并与联想杨元庆、海信周厚健联袂荣获“年度产业贡献大奖”。“预计超威集团2012年销售收入同比增长100%以上，这是肯定的。”由于上市公司的年度报告制度有严密规定，杨元玲只能这么说。而记者随即查了资料，“超威” 2011年销售收入是140亿元，而2009年以来，超威集团连续三年销售年均增长率达到56.5%，利税年均增长率达到45%。
　　这样的发展速度来自什么？超威人的回答是“专业专注、创新转型”。最近，国际最先进的铅酸电池“绿色工艺”——电池内化成工艺，率先被超威下属分公司长兴众成电源有限公司使用，这使得这家投产不久的企业在行业内备受关注。据介绍，《铅蓄电池行业准入条件》规定，“现有镉含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的铅蓄电池及其含铅零部件生产能力应于2013年12月31日前予以淘汰。 ”要满足这一条件，是否采用“内化成工艺”已成为决定国内现有铅酸电池企业淘汰与否的“分水岭”。
　　内化成工艺的应用，意味着超威实现了“绿色转型”。所谓电池内化成工艺，是指极板直接组装成电池再进行化成，从而得到电池成品的一道工艺。它与传统外化成工艺相比，能节电28.8%、节水90%以上，还可有效提高产品的一致性，使电池质量能够明显提高。但在全国范围内，目前仅有15%的铅酸蓄电池是采用内化成工艺生产，超威不仅掌握了这道工艺，还采用内化成工艺生产电池的比例已经达到85%，成为名副其实的行业“绿色企业”，进一步夯实了它在行业中的龙头地位。这不仅使超威集团在节能降耗减排方面走在了行业前列，也使超威电池的产品质量有了很大的提升。据行业权威部门统计，目前在国内铅酸动力电池行业中，每生产100只电池，仅有15只电池是采用内化成工艺的。而这15只之中，就有13只电池属超威集团生产。
　　众所周知，制作工艺是一个制造企业的命脉所在，依靠着先进的制作工艺，超威在2011年首次突破销售总额百亿大关的基础上自我加压，提出2012年实现销售200亿元的目标。这个目标，在国际经济持续走弱、市场销售旺季不旺的背景下，无疑是一个巨大挑战。但行业不景气，并不意味着企业难有作为——超威财务报表显示：截至2012年11月30日，超威集团已累计实现销售255亿元，再一次实现了新的突破。
　　坚持“专注做电池、把电池品质做到极致”，一直以来是超威的企业追求。利用科技创新，掌握行业内最先进的生产工艺，则是超威人通往这一追求的必经之路。与此同时，他们还坚持“资源共享、互惠互利、共同发展、长期共存”的经营理念，这也成为企业在暗流汹涌市场竞争中依然保持逆市飘红的又一法宝。
　　不断创新超越的企业追求和经营理念，是超威不断发展壮大的两大核心竞争力。在发展的过程中，超威从不追求“一枝独大”，而是努力成为行业的一面旗帜，携手合作伙伴一起做大做强整个行业。去年，超威根据战略发展需要，先后以并购、控股等方式吸纳了一批优质企业加盟，并在工艺管理、生产研发、营销渠道、售后服务、财务结算、干部调配等方面强化“六个统一”，确保了所有加盟企业与超威在管理上保持一致、在品质上同步提升，增强整体抗市场风险的能力。
　　从3月份开始，针对国内动力电池市场上演价格战的不利形势，超威主动转变营销模式，通过出台差异化营销政策、加大终端市场开发力度和覆盖面、强化售后服务等方式，拓展营销渠道、提高服务质量、提升品牌影响力。
　　超威还创新性地提出了“超威的发展成果与代理商共享”的双赢理念，鼓励有志和超威一起发展的代理商把超威电池的经销当做家族可以传承的事业来做，并制定了各种扶持措施进行引导和规范，进一步增添了代理商做大、做强、做久的信心和勇气，为超威电池销量的稳步增长创造了条件，创出了销量逐月攀升的行业奇迹。